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影響擴散速率的因素為坯體的溫度、含水量和坯體的形狀特征、坯體的顆粒級配。孔洞率大的磚坯比較容易干燥，磚坯暴露在空氣中的面積越大越容易干燥。 原料的顆粒級配也很重要，粗顆粒，瘠性料多的坯體，毛細管粗，內擴散阻力小而利于內擴散速度提高，有利于提高干燥速度。塑性高的原料，往往粒度愈細

通過研究干燥機理及干燥速率可知，影響干燥速率的因素實質上就是影響傳熱速率和擴散速率的因素，其中，影響傳熱速率的因素為干燥介質的溫度、濕度和流速，總體而言是單位時間送入干燥室內多少熱量。 在實踐中經常出現這樣的現象，有的生產線送進干燥室的熱風溫度較高，但是干燥速度就是很慢，干燥效

在干燥介質穩定的情況下，坯體不發生化學變化時，坯體干燥可分為四個階段： ①升速階段 干燥室內不停地有新車進入，在這里階段，坯體表面被加熱到等于干燥介質濕球溫度的溫度，水分蒸發速度很快增大。 這一階段時間短，排除水量不大 。干燥介質溫度最低、濕度最大。 ②等速干燥階段 坯體表面蒸

在干燥室內，干燥介質（余熱和熱煙氣）通過熱交換將熱量傳給坯體表面，坯體表面受熱后，又以傳導的方式將熱傳遞給坯體內部，這是傳熱過程。坯體表面受熱后，表面水分汽化蒸發，而坯體內部水分則因物料水分差而移向表面，再由表面蒸發，直到坯體得以干燥，這是傳質過程。 由此可見，整個干燥過程既是

坯體除去水分的過程叫做干燥。 坯體中的水主要由三部分組成，自由水、吸附水和化學結合水。 自由水也叫機械水或游離水：分布在顆粒之間和毛細管中，結合松弛，較易排除。自由水在干燥階段排出，體積要收縮。 吸附水：附著于顆粒表面，其數量與環境溫度和濕度相關，并有一定平衡關系，即隨周圍介質

在燒結磚的生產實踐中，干燥環節是實現企業效益的關鍵環節之一。沒有干燥坯體的產量和質量，就沒有企業的效益。干燥前端的混合料制備與成型環節，以及干燥后端的燒成環節，固然對提高企業的效益有較大的影響，然而現今的干燥環節則成為了目前最重要的工序。 無論是自然干燥輪窯燒成的小型企業，還是