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       在干燥介質(zhì)穩(wěn)定的情況下，坯體不發(fā)生化學(xué)變化時(shí)，坯體干燥可分為四個(gè)階段：

       ①升速階段

       干燥室內(nèi)不停地有新車進(jìn)入，在這里階段，坯體表面被加熱到等于干燥介質(zhì)濕球溫度的溫度，水分蒸發(fā)速度很快增大。 這一階段時(shí)間短，排除水量不大 。干燥介質(zhì)溫度最低、濕度最大。

       ②等速干燥階段

       坯體表面蒸發(fā)的水分由內(nèi)部向坯體表面源源不斷補(bǔ)充，坯體表面總是保持濕潤(rùn)。 這一階段干燥速度不變，坯體表面溫度保持不變，水分自由蒸發(fā)。干燥介質(zhì)濕度逐漸增大。

       ③降速干燥階段

       表面停止收縮，繼續(xù)干燥僅增加坯體內(nèi)部孔隙。干燥速度下降，熱能消耗下降，坯體表面溫度提高。

       ④平衡階段

       坯體表面水分達(dá)到平衡水分時(shí)，干燥速度為0 。干燥最終水分取決與干燥介質(zhì)的溫度和濕度。干燥各階段并不是固定不變的，隨著干  燥介質(zhì)溫度、濕度的變化也會(huì)有所調(diào)整，實(shí)踐中要根據(jù)具體情況摸索出適合原料特點(diǎn)的干燥曲線。

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