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       不論何種隧道窯生產燒結磚，其燒成原理是相同的，不同的是結構的差異，系統設置的區別，使得窯型性能有所不同，燒成效果也會發生較大變化。不同的結構，不同的斷面尺寸，不同的控制，都會產生不同的結果。如中斷面（3.0m~4.6m）的隧道窯，年生產合格產品可達3000萬塊標磚，能耗為每萬塊標磚標煤1.2t，如果生產多孔磚，每萬塊折標磚耗煤1.1t，運轉方式為半自動或手動。大斷面（6.9m~10.3m）的隧道窯，年生產合格產品高達6000萬~1.2億快標磚，每萬塊標磚標耗煤達（1~1.1t）。如燒多孔磚，每萬塊折標磚耗煤（0.9~1.0）t，運轉方式為自動或半自動。而全纖維楷裝式隧道窯，每萬標磚能耗僅為0.9t標煤，控制方式為全自動控制。從眾多生產企業來看，斷面小的窯型，生產成本要高于斷面大的窯型，而全纖維楷裝式的隧道窯生產成本比大斷面的隧道窯還要低。所以，不同的結構，不同的造價，就有不同的性能區別。今天寶深集團為大家講解一下隧道窯各種性能的比較：

       隧道窯的各種性能，在窯建成的那一天就已經基本確定了，雖然隧道窯運行平穩，燒成制度固定不變，但遇到產品或原料發生變化時，窯的燒成制度應做一定的調整。如果窯的性能較好的話，適應性就好，容易調整。相反，窯的性能較差調整就有難度，產品質量也受影響。